Servicio de estampación metálica para empresas de Madrid
En PROESME, S.A. fabricamos piezas metálicas en serie mediante procesos de corte, doblado y embutición. Para empresas y proyectos industriales de Madrid, estudiamos cada necesidad desde nuestras instalaciones de Canovelles, donde coordinamos oficina técnica, matricería, estampación, control de calidad y logística.
Partimos de un plano, un prototipo o una necesidad técnica para definir el utillaje, las operaciones y los controles que requiere cada pieza. Nuestro objetivo es establecer un proceso de fabricación estable, preparado para mantener la repetibilidad durante la producción en serie.
¿Necesitas fabricar una pieza metálica en serie para un proyecto industrial?
Envíanos el plano, el prototipo o la información técnica disponible para que podamos estudiar su viabilidad.
Fabricación de componentes metálicos de alta precisión
Estudiamos cada proyecto para determinar la secuencia de fabricación más adecuada según la geometría de la pieza, el material, las operaciones necesarias y las condiciones previstas para la serie.
Organizamos los materiales necesarios para desarrollar las operaciones de corte, doblado o embutición previstas para la pieza.
Definimos la secuencia de trabajo, los recursos y las fases que intervienen en la fabricación.
Establecemos el orden de las operaciones necesarias para transformar el material y obtener la geometría requerida.
Instalamos y ajustamos matrices, troqueles y herramientas, y configuramos los parámetros de la maquinaria antes de iniciar la producción.
Comprobamos los requisitos acordados para detectar posibles desviaciones y mantener la estabilidad de las piezas fabricadas.
Realizamos tareas de ajuste y mantenimiento sobre la maquinaria y los utillajes cuando el proceso lo requiere.
Analizamos el comportamiento de la producción para optimizar los recursos, reducir desperdicios y conservar la repetibilidad entre series.
La coordinación entre oficina técnica, matricería, producción y verificación nos permite abordar cada proyecto como un proceso completo, desde la definición inicial hasta la fabricación de las piezas.
Seleccionamos la maquinaria en función del material, la geometría, la profundidad de conformado y las necesidades productivas de cada proyecto.
Prensas excéntricas de hasta 250 Tn
Permiten realizar operaciones automáticas o manuales de corte, doblado y embutición según las características de la pieza y de la serie.
Prensas hidráulicas de hasta 350 Tn
Se utilizan en procesos de embutición profunda sobre materiales como hierro, acero inoxidable y aluminio.
Máquinas dobladoras universales tipo BUCH
Están preparadas para fabricar pequeñas piezas en grandes series, incluyendo componentes con doblados y roscados de mayor complejidad.
Software CAD/CAM
La oficina técnica utiliza estas herramientas para estudiar proyectos, definir procesos y diseñar matrices, moldes y utillajes.
La combinación de medios técnicos, utillajes propios y capacidad productiva permite preparar cada proyecto teniendo en cuenta tanto la pieza final como la estabilidad del proceso.
Fabricamos componentes metálicos destinados a sectores con requisitos técnicos distintos. En cada proyecto valoramos la geometría, el material, el volumen y las condiciones de uso de la pieza.
Componentes metálicos destinados a procesos industriales en los que se requiere repetibilidad y estabilidad durante la fabricación.
Piezas de acero o aluminio desarrolladas conforme a las especificaciones técnicas definidas para cada proyecto.
Componentes destinados a procesos de fabricación que pueden incluir operaciones de corte, conformado, doblado o embutición.
Producción de conectores, terminales eléctricos, muelles, resortes planos y otras piezas metálicas de pequeño tamaño.
La pertenencia a un sector no determina por sí sola el proceso. También deben analizarse la función de la pieza, el material, el utillaje y las operaciones necesarias para fabricarla.
La técnica debe seleccionarse según la geometría, la secuencia de operaciones, el material y las necesidades productivas de la pieza.
Estampación progresiva
Permite encadenar diferentes operaciones mediante un utillaje preparado para avanzar la pieza por distintas estaciones.
Estampación en transfer
Se utiliza cuando el componente debe desplazarse entre varias estaciones para realizar sucesivamente las operaciones de conformado.
Embutición profunda
Permite fabricar piezas con profundidad mediante la deformación controlada de materiales como hierro, acero inoxidable o aluminio.
Troquelado de alta precisión
Se emplea para cortar o conformar el material mediante matrices y troqueles adaptados a la geometría de la pieza.
Antes de seleccionar el método, estudiamos cómo influirán el material, el utillaje, el volumen y los requisitos funcionales en la fabricación.
¿Por qué confiar en Proesme?
Control técnico desde el estudio hasta la fabricación
En PROESME, S.A., garantizamos:
Amplia experiencia y máxima precisión en cada etapa del proceso de estampación.
Fabricación optimizada y eficiente, garantizando plazos de entrega reducidos.
Rigurosos controles de calidad en cada etapa del proceso productivo.
Adaptabilidad y soluciones personalizadas para ajustarnos a las necesidades de cada proyecto.
Si tu empresa necesita un servicio de estampación metálica para un proyecto vinculado a Madrid, podemos estudiar la pieza y definir el proceso desde nuestras instalaciones de Canovelles.
Dudas comunes sobre estampaciones metálicas.
Trabajamos procesos de corte, doblado y embutición sobre materiales como hierro, acero inoxidable y aluminio. La elección del proceso, la maquinaria y el utillaje depende del comportamiento del material, la geometría de la pieza y la profundidad de conformado que requiera el proyecto.
Para realizar una primera valoración conviene aportar el plano o prototipo, el material previsto, el volumen aproximado, las tolerancias funcionales y cualquier requisito relacionado con el montaje o el uso final. Esta información permite analizar la viabilidad y definir las operaciones y utillajes necesarios.
Para piezas de menor tamaño, en PROESME, S.A. trabajamos con dos líneas de máquinas dobladoras universales de carros múltiples tipo BUCH, diseñadas para producir en serie piezas pequeñas con doblados y roscados de alta complejidad. Entre los ejemplos más destacados se encuentran los terminales eléctricos, elementos de bisutería, muelles y resortes planos destinados a diversas industrias.
La fabricación se realiza en las instalaciones de PROESME en Canovelles, Barcelona. Desde esta sede coordinamos la oficina técnica, la matricería, la estampación, el control de calidad, el montaje y la logística de los proyectos destinados a empresas de Madrid.
Para piezas de menor tamaño, en PROESME, S.A. trabajamos con dos líneas de máquinas dobladoras universales de carros múltiples tipo BUCH, diseñadas para producir en serie piezas pequeñas con doblados y roscados de alta complejidad. Entre los ejemplos más destacados se encuentran los terminales eléctricos, elementos de bisutería, muelles y resortes planos destinados a diversas industrias.